多粒径颗粒体系下板框压滤机水分分布特性的数值模拟研究
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    为揭示颗粒运动机制及入料参数对滤饼水分分布的影响规律,基于欧拉多相流模型与煤泥颗粒多尺度特性,构建了板框压滤机三维动态压滤数值模型,系统探究了颗粒相、液相运动过程及颗粒沉积过程,分析了煤泥质量分数和滤室厚度对滤饼水分分布的影响.研究表明,细颗粒(<0.1mm)受流体曳力主导,压滤初期(0~120s)出现流线弥散与“穿滤”现象,并在滤布表面形成体积分数占比接近80%的致密外壳;粗颗粒(≥0.1mm)以重力沉降为主,在滤室中下部聚集构成支撑骨架.入料煤泥质量分数对滤饼结构影响显著,低入料煤泥质量分数(30%)下细颗粒和粗颗粒分层,导致滤饼中上部出现“夹心”水分聚集;煤泥质量分数为40%时可实现颗粒均匀分布与高效脱水;煤泥质量分数>50%时,因水流携带力减弱,颗粒同步沉降形成整体致密但水分分散的滤饼.此外,滤室厚度超过38mm 时,滤饼外层致密化与内部排水压力不足共同诱发滤饼中心出现“夹心”现象,且该现象随着滤室厚度的增加向滤室轴线偏移.研究成果可为压滤工艺参数优化提供理论依据.

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张志刚,马晓敏,樊玉萍,董宪姝,霍云香,王大国,王世臣,王景洲.多粒径颗粒体系下板框压滤机水分分布特性的数值模拟研究[J].矿业研究与开发,2026,46(7):221-231

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