充填搅拌设备料位控制是实现料浆均质化的关键,频繁的料位和流量波动对料浆质量及输送管网造成较大影响, 最终导致充填质量下降和成本增高.为解决某矿山充填料位和放料流量难以控制的问题,通过构建理论计算模型,提 出搅拌放料系统的压头损失计算公式,得到放料管管径D与出料口流速v 成反比,屈服剪切应力与容重比值τ0/γ、黏性系数η 与容重γ 比值(η/γ)跟搅拌桶料位Hj 成正比.充填材料试验结果表明,随着料浆质量浓度Cw 的增大,τ0/γ、η/γ 同样增大,有利于搅拌桶内料位的提升.以料浆质量浓度分别为74％、72％、70％、68％及放料管管径为140 mm、125 mm 为变量,计算分析得出在Cw ＝74％、D ＝140 mm和Cw＝72％、D＝125 mm 两种工况下,搅拌桶粒位分别为1.59 m、1.65 m,处于搅拌桶最佳运行料位范围.为进一步验证公式的合理性,以Space Claim 软件构建搅拌放料系统模型,基于Fluent进行数值模拟分析,结果显示,放料管单位长度沿程压头损失及料浆出口流速模拟结果与理论计算值相对误差均在10％以内,研究表明所提出的搅拌放料系统的压头损失计算公式在优化料位控制和稳态放料方面具有良好的指导意义.